Gwo pyès kokiy ki gen mi mens yo fasil pou defòme pandan machinasyon. Nan atik sa a, nou pral prezante yon ka disipasyon chalè ak gwo pyès ki gen mi mens pou diskite sou pwoblèm ki genyen nan pwosesis machinasyon regilye a. Anplis de sa, nou ofri tou yon solisyon optimize pou pwosesis ak ekipman. Ann ale la!
Ka a konsène yon pati koki ki fèt ak materyèl AL6061-T6. Men dimansyon egzak li yo.
Dimansyon jeneral: 455 * 261.5 * 12.5mm
Epesè miray sipò: 2.5mm
Epesè lavabo chalè: 1.5mm
Espasman ant disipatè chalè yo: 4.5mm
Pratik ak defi nan diferan wout pwosesis yo
Pandan machinasyon CNC, estrikti kokiy mens sa yo souvan lakòz yon seri pwoblèm, tankou deformation ak deformation. Pou simonte pwoblèm sa yo, nou eseye ofri opsyon wout pwosesis seryèl. Sepandan, toujou gen kèk pwoblèm presi pou chak pwosesis. Men detay yo.
Wout Pwosesis 1
Nan pwosesis 1 an, nou kòmanse pa fabrike bò dèyè a (bò anndan an) pyès travay la epi answit nou itilize plâtre pou ranpli zòn vid yo. Apre sa, nou kite bò dèyè a sèvi kòm referans, epi nou itilize lakòl ak tep doub fas pou fikse bò referans lan an plas pou nou ka fabrike bò devan an.
Sepandan, gen kèk pwoblèm ak metòd sa a. Akòz gwo espas vid ki ranpli sou lòt bò a, lakòl la ak tep doub fas la pa byen fikse pyès la. Sa lakòz deformation nan mitan pyès la epi plis retire materyèl nan pwosesis la (yo rele sa twòp koupe). Anplis de sa, mank estabilite pyès la lakòz tou yon efikasite pwosesis ki ba ak yon move modèl kouto sifas.
Wout Pwosesis 2
Nan pwosesis 2 a, nou chanje lòd fabrikasyon an. Nou kòmanse ak anba a (bò kote chalè a ap gaye a) epi answit nou itilize ranpli plat la nan zòn vid la. Apre sa, nou pran bò devan an kòm referans, epi nou itilize lakòl ak tep doub fas pou fikse bò referans lan pou nou ka travay bò envès la.
Sepandan, pwoblèm nan ak pwosesis sa a sanble ak wout pwosesis 1 an, eksepte ke pwoblèm nan deplase sou bò opoze a (bò anndan an). Yon lòt fwa ankò, lè bò opoze a gen yon gwo zòn ranpli kre, itilizasyon lakòl ak tep doub fas pa bay gwo estabilite nan pyès la, sa ki lakòz deformation.
Wout Pwosesis 3
Nan pwosesis 3 a, nou konsidere itilizasyon sekans machinasyon pwosesis 1 an oswa pwosesis 2 a. Apre sa, nan dezyèm pwosesis fiksasyon an, sèvi ak yon plak près pou kenbe pyès la lè w peze sou perimèt la.
Sepandan, akòz gwo sifas pwodwi a, plak la sèlman kapab kouvri zòn perimèt la epi li pa t kapab fikse zòn santral pyès la nèt.
Yon bò, sa lakòz zòn sant pyès la toujou parèt akòz deformation ak deformation, ki an vire mennen nan twòp koupe nan zòn sant pwodwi a. Yon lòt bò, metòd machinasyon sa a pral fè pati koki CNC ki gen mi mens yo twò fèb.
Wout Pwosesis 4
Nan pwosesis 4 la, nou usine bò envès la (bò enteryè a) an premye epi answit nou itilize yon mandrin vakyòm pou tache plan envès ki te usine a pou nou ka travay bò devan an.
Sepandan, nan ka pati koki ki gen mi mens lan, gen estrikti konkav ak konvèks sou lòt bò pyès travay la ke nou bezwen evite lè n ap itilize aspirasyon vakyòm. Men, sa ap kreye yon nouvo pwoblèm, zòn yo evite yo pèdi puisans aspirasyon yo, sitou nan kat kwen yo sou sikonferans pi gwo pwofil la.
Kòm zòn sa yo ki pa absòbe koresponn ak bò devan an (sifas ki te machin nan nan pwen sa a), zouti koupe a ka rebondi, sa ki ka lakòz yon modèl zouti ki vibre. Se poutèt sa, metòd sa a ka gen yon enpak negatif sou kalite machin nan ak fini sifas la.
Solisyon optimize pou wout pwosesis ak enstalasyon
Pou rezoud pwoblèm ki anwo yo, nou pwopoze solisyon optimize pou pwosesis ak enstalasyon sa yo.
Twou vis pre-machinaj
Premyèman, nou amelyore wout pwosesis la. Avèk nouvo solisyon an, nou trete bò opoze a (bò enteryè a) an premye epi nou pre-machinize twou vis la nan kèk zòn ki pral evantyèlman kreve. Objektif sa a se bay yon pi bon metòd fiksasyon ak pozisyonman nan etap machinasyon ki vin apre yo.
Antoure zòn ki pral machin nan
Apre sa, nou itilize plan yo ki te fèt sou lòt bò a (bò anndan an) kòm yon referans pou machinasyon. An menm tan, nou fikse pyès la lè nou pase vis la nan twou ki te anlè pwosesis anvan an epi nou bloke l sou plak fiksasyon an. Lè sa a, nou antoure zòn kote vis la bloke a kòm zòn pou nou machine a.
Machinaj sekansyèl ak plak
Pandan pwosesis machinasyon an, nou premye trete zòn ki pa zòn ki pral machin nan. Yon fwa zòn sa yo fin machine, nou mete plak la sou zòn ki te machine a (plak la bezwen kouvri ak lakòl pou anpeche sifas machin nan kraze). Apre sa, nou retire vis yo te itilize nan etap 2 a epi nou kontinye machine zòn ki pral machine yo jiskaske tout pwodwi a fini.
Avèk pwosesis optimize sa a ak solisyon fiksasyon an, nou ka pi byen kenbe pyès koki CNC ki gen mi mens lan epi evite pwoblèm tankou deformation, distòsyon, ak koupe twòp. Vis ki monte yo pèmèt plak fiksasyon an byen tache ak pyès travay la, sa ki bay yon pozisyonman ak yon sipò serye. Anplis de sa, itilizasyon yon plak près pou aplike presyon sou zòn ki trete a ede kenbe pyès travay la stab.
Analiz apwofondi: Kijan pou evite deformasyon ak deformasyon?
Pou reyisi machinasyon estrikti kokiy ki gwo ak mens, sa mande yon analiz pwoblèm espesifik nan pwosesis machinasyon an. Ann pran yon gade pi pre sou kijan nou ka simonte defi sa yo efektivman.
Pre-machinaj bò enteryè a
Nan premye etap D'usine a (usine bò enteryè a), materyèl la se yon moso materyèl solid ki gen gwo rezistans. Kidonk, pyès la pa soufri anomali D'usine tankou defòmasyon ak deformation pandan pwosesis sa a. Sa asire estabilite ak presizyon lè w ap usine premye kranpon an.
Sèvi ak metòd bloke ak peze a
Pou dezyèm etap la (machin kote radyatè chalè a ye a), nou itilize yon metòd bloke ak peze pou sere. Sa asire ke fòs sere a wo epi li distribye respire sou plan referans sipò a. Sere sa a fè pwodwi a stab epi li pa defòme pandan tout pwosesis la.
Solisyon Altènatif: San Estrikti Kre
Sepandan, pafwa nou rankontre sitiyasyon kote li pa posib pou fè yon twou vis san yon estrikti kre. Men yon lòt solisyon.
Nou ka pre-konsepsyone kèk poto pandan machinasyon bò opoze a epi answit tape sou yo. Pandan pwochen pwosesis machinasyon an, nou fè vis la pase nan bò opoze aparèy la epi bloke pyès la, epi answit nou fè machinasyon dezyèm plan an (bò kote chalè a ap gaye a). Nan fason sa a, nou ka konplete dezyèm etap machinasyon an nan yon sèl pas san nou pa bezwen chanje plak la nan mitan an. Finalman, nou ajoute yon etap trip blokaj epi retire poto pwosesis yo pou konplete pwosesis la.
An konklizyon, lè nou optimize pwosesis la ak solisyon enstalasyon an, nou ka rezoud avèk siksè pwoblèm defòmasyon ak deformation gwo pyès kokiy mens pandan machinasyon CNC. Sa pa sèlman asire kalite ak efikasite machinasyon an, men tou amelyore estabilite ak kalite sifas pwodwi a.